螺旋鋼管-asia gaming螺旋管廠家

公司主要生產Ф219-3600mm壁厚6mm-40mm的雙麵埋弧焊螺旋管。

全國服務熱線:400-023-5751

螺旋管外徑壁厚公差範圍

       螺旋管外徑公差的規格,接口線與無接口線之間存在差異。 壁厚問題不是很嚴格,僅指定下限,沒有上限。 表麵條件有兩種:一種是螺旋管原始管。 對於強度問題,隻有SGP(抗拉強度為30 kg / mm 2或更大)是一個。

  壓力表的使用壓力低於10 kg / cm,但測試壓力規定為25 kg / cm。 靜水壓試驗由無損檢測ND代替。 但是僅使用強度和壓力來決定是否使用SGP是危險的。 這是因為SGP組件,製造方法和尺寸公差不嚴格。 考慮到鋼管的質量和安全使用,請勿將其用於運輸有毒氣體液體以及在低溫條件下和重要部件中使用。

  螺旋管的具體生產過程分析:

  (1)原材料是帶狀卷材,焊絲,助焊劑。 輸入之前,須進行嚴格的物理和化學測試。

  (2)鋼管的尾部對接,采用單絲或雙絲埋弧焊,鋼管軋製後采用自動埋弧焊。

  (3)在成型之前,將帶鋼調平,修整,刨平,表麵清潔並預先彎曲。

  (4)電接觸壓力表用於控製輸送機兩側的氣缸壓力,以確保帶材的平穩輸送。

  (5)采用外部控製或內部控製輥壓成型。

  (6)焊縫間隙控製裝置用於確保焊縫間隙滿足焊接要求,並嚴格控製管徑,錯位量和焊縫間隙。

  (7)內部和外部焊接均使用美國的林肯電焊機通過單絲或雙絲埋弧焊進行,以獲得穩定的焊接質量。

  (8)焊縫全部通過在線連續超聲波自動損傷檢查進行檢查,以確保100%螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。 如果存在缺陷,警報將自動發出警報並發出警報,生產工人可以隨時調整過程參數以及時消除缺陷。

  (9)用空氣等離子切割機將鋼管切成單片。

  (10)切成單根鋼管後,每批鋼管應經過嚴格的檢查製度,以檢查其機械性能,化學成分,熔合條件,鋼管表麵質量以及無損檢測以確保鋼管 製作過程。 之後,可以正式投入生產。

  (11)帶有連續聲探傷痕跡的焊縫部分,經過手工超聲和X射線檢查後,如果有缺陷,則在修複後將再次通過無損檢測,直到確認沒有。陷阱已被消除。

  (12)帶鋼對接焊縫的管和與螺旋焊縫相交的對接接縫的接頭均用X射線電視或膠片檢查。

滄州asia gaming管道裝備有限公司專業生產螺旋管廠家。

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